info-steel-27

Formule empirique permettant d’estimer la consommation de peinture : m ² couverts par litre = % en volume d’extraits secs *10 * 0,7 / épr en µm 8 - Thermolaquage Le thermolaquage est une technique de recou- vrement qui s’applique en cabine ventilée et qui consiste à déposer, par effet électrostatique des peintures en poudre qui polymérisent à 200 °C. Après poudrage, les éléments passent dans une étuve à 200 °C durant une période de temps dé- pendant de leur masse. Par rapport aux systèmes classiques, la dureté de surface et la tenue des pièces s’en trouvent améliorées. 9 - Protection par métallisation Ce système est, avec la galvanisation par trem- page, l’un des plus efficaces et des plus économi- ques pour des durées de 15 à 30 ans. Il est impératif d’appliquer ce système sur un support d’état de surface SA3 selon la norme sué- doise SIS O5 59 00. Le principe consiste à fondre le métal d’apport qui se présente sous forme de fil et de le projeter sur la pièce à protéger à l’aide de pistolets à flamme (oxygène/propane). L’adhérence du revêtement provient de l’accro- chage mécanique des couches de zinc dans les aspérités du support. L’épaisseur de la couche de zinc, nécessitée par l’environnement, est obtenue par des passes suc- cessives de 30 à 40 µm. Endéans les 4 heures, le système est revêtu d’une couche de vieillissement (bouche pores) et ensuite, après séchage adéquat, d’une couche de finition Comme dans le cas de la galvanisation, une pro- tection au zinc présente 2 types de protection : - un écran physique contre les éléments corrosifs - une protection cathodique en cas d’endomma- gement du système .En effet, le zinc étant plus électronégatif que le fer, joue le rôle d’anode et le support, celui de cathode. La différence de potentiel entre l’anode et la cathode génère un courant cathodique par lequel le zinc cède des ions Zn++ à l’électrolyte. Grace à ce courant, l’acier de base reste intact. Empirische formule om het verfverbruik te ramen: m² per liter = volumepercentage droge stof *10 * 0,7 / dikte in µm 8 - Thermolakken Thermolakken is een coatingtechniek die in een geventileerde cabine wordt toegepast waarbij elektrostatisch poederverf wordt afgezet die bij 200°C polymeriseert. Vervolgens gaan de stukken in een droogoven bij een temperatuur van 200°C. De tijd is afhankelijk van de massa van de stukken. In vergelijking met de klassieke systemen levert deze techniek een verhoogde oppervlaktehardheid en een verbeterde stabiliteit van de elementen op. 9 - Bescherming door metallisatie Samen met verzinking door onderdompeling is dit een van de efficiëntste en voordeligste systemen voor een duur van 15 tot 30 jaar. Het is absoluut belangrijk om dit systeem toe te passen op een ondergrond met oppervlaktetoe- stand SA3 volgens de Zweedse norm SIS O5 59 00. Het principe bestaat erin om het toevoegmetaal (in draadvorm) te smelten en het met een vlamspuit (zuurstof/propaan) aan te brengen op het stuk dat moet worden beschermd. De zinklagen hechten zich vervolgens mechanisch vast aan de oneffenheden van het oppervlak. De vereiste dikte van de zinklaag, die afhangt van de omgeving, wordt verkregen door opeenvol- gende gangen van 30 à 40 µm. Binnen vier uur wordt een verouderingslaag aangebracht (dicht de poriën) en, na de vereiste droging, een afwerkingslaag. Zoals bij verzinking biedt een zinkbescherming twee soorten bescherming: - een materiële barrière tegen corrosieve elementen - een kathodische bescherming bij beschadiging van het systeem. Aangezien zink elektronegatiever is dan ijzer, speelt het de rol van anode terwijl de drager de rol van kathode speelt. Als gevolg van het potentiaalverschil tussen anode en kathode ontstaat een kathodische stroom waarbij het zink Zn++-ionen aan het elektroliet afstaat. Dankzij die stroom blijft het basisstaal intact. 59 foto_photo: ThyssenKrupp foto_photo: M.G.M. Hoenheim