info-steel-27

SA1 - Grenaillage : consiste à projeter, dans une en- ceinte fermée , des billes de corindon ,à grande vitesse, à l’aide de turbines. Ce système incorpo- re le recyclage de l’abrasif et permet d’éliminer les traces de calamine, de rouille ou de peinture ancienne et de créer une rugosité suffisante permettant une bonne adhérence du système de protection. L’état de surface obtenu est défini par la Norme Suédoise SIS 05 59 00 qui définit les degrés sui- vants : - SA1 : obtenu par décapage à la brosse métal- lique. Seule une partie de la calamine et de la rouille est enlevée - SA2 : la majorité des impuretés est enlevée et la teinte grise de l’acier apparait - SA2½ : traces d’impuretés très légères et teinte grise plus nette. - SA3 : toutes les impuretés ont disparu - la teinte gris-blanc est uniforme Le contrôle s’effectue à l’aide d’étalons de réfé- rences. Dans le grenaillage, la qualité se règle sur base de la vitesse d’avancement des pièces dans l’en- ceinte. 6 - Types de peintures 6-a Couche de peinture primaire 6-a-1: La couche de peinture primaire peut être de deux types, selon la teneur en zinc du pigment : - les primaires riches en zinc dont la teneur de poussière de zinc est égale ou supérieure à 80 % en masse - ceux contenant d’autres pigments anticorrosion dont la teneur en poussières de zinc est infé- rieure à 80 % Ces primaires constituent la base du système de protection 6-a-2: Primaire de préfabrication Il s’agit de primaires appliqués avant la fabrica- tion et appliqués sur l’acier fraichement décapé, par projection d’une fine couche de 20 à 30 µm (souvent inclus dans la ligne de grenaillage). Ce primaire permet les travaux d’atelier sur un ma- tériau propre et constitue une protection limitée - Kogelstralen: met turbines worden korundko- geltjes tegen hoge snelheid in een gesloten ruimte tegen het voorwerp gespoten. Met dit systeem wordt het schuurmiddel gerecycled, worden sporen van walshuid, roest of oude verf verwijderd en wordt een ruwheid gecreëerd die voldoende is voor een goede hechting van het beschermingssysteem. De verkregen oppervlaktetoestand wordt benoemd in de Zweedse norm SIS 05 59 00 die de volgende graden bepaalt: - SA1: verkregen door afkrabben met een staal- borstel. Slechts een deel van de walshuid en het roest wordt verwijderd. - SA2: het grootste deel van de onzuiverheden wordt verwijderd en de grijze staalkleur wordt zichtbaar. - SA2½: heel lichte sporen van onzuiverheden en duidelijker grijze kleur - SA3: alle onzuiverheden zijn verdwenen - uni- forme wit-grijze kleur Controle wordt uitgevoerd aan de hand van refe- rentiestandaarden. Bij kogelstralen wordt de kwaliteit bepaald door de snelheid waarmee de stukken zich in de geslo- ten ruimte voortbewegen. 6 - Soorten verf 6-a Grondverf 6-a-1: Wat de grondverf betreft, worden twee ty- pes onderscheiden naargelang van het zinkgehalte van het pigment: - zinkrijke primers, met een zinkstofgehalte dat ten minste 80% van de massa bedraagt - primers met andere corrosiewerende pigmen- ten waarvan het zinkstofgehalte kleiner is dan 80%. Die primers vormen de basis van het bescher- mingssysteem. 6-a-2: Prefab primer Deze primers worden vóór de fabricage aange- bracht op het pas gereinigde staal door een dunne laag van 20 tot 30 µm op te spuiten (vaak op de kogelstraallijn). Deze primer maakt het mogelijk om op schoon materiaal te werken en biedt een beperkte bescherming gedurende de tijd die nodig 56 SA2 SA2½ SA3